2.6 ?鏈條的安裝液(ye)壓馬達正(zheng)常運轉（包(bao)括轉向）后，即可進行圓環鏈條的安裝。

出(chu)廠時(shi)每(mei)(mei)側鏈(lian)(lian)(lian)條由2段(duan)組(zu)成，每(mei)(mei)段(duan)均為441環(huan)(huan)。安裝時(shi)可通(tong)過拖(tuo)動機(ji)構的(de)轉動分段(duan)導(dao)入，每(mei)(mei)段(duan)導(dao)入完(wan)成后(hou)利用接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)(huan)接(jie)(jie)入下一段(duan)。鏈(lian)(lian)(lian)條導(dao)入鏈(lian)(lian)(lian)輪前應特別(bie)注(zhu)意接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)(huan)的(de)方向為立(li)式使用，不得作為平環(huan)(huan)使用。兩段(duan)鏈(lian)(lian)(lian)條連好后(hou)應將接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)(huan)的(de)鎖緊(jin)螺(luo)釘擰緊(jin)至(zhi)接(jie)(jie)鏈(lian)(lian)(lian)環(huan)(huan)側面平齊為止。

注：全部鏈(lian)條安裝完畢后處于較(jiao)松弛狀態(tai)屬(shu)正常情(qing)況，這便于刮(gua)板(ban)的安裝，待刮(gua)板(ban)安裝完畢后啟動(dong)鏈(lian)條自(zi)動(dong)張(zhang)緊系統即可自(zi)動(dong)張(zhang)緊。

2.7 ?刮板的安(an)裝

刮(gua)板(ban)一(yi)般在水(shui)平段殼(ke)體上倉(cang)內或(huo)尾部(bu)(bu)檢修門內安裝。安裝刮(gua)板(ban)時(shi)應注意刮(gua)板(ban)的方向(xiang)符合右下(xia)圖(tu)所示(shi)。在鏈條(tiao)有(you)效行程(cheng)狀(zhuang)態(tai)下(xia)，刮(gua)板(ban)焊(han)有(you)耐磨(mo)扁(bian)條(tiao)方向(xiang)應處在下(xia)部(bu)(bu)。具(ju)體操作(zuo)如下(xia)（參(can)照左圖(tu)）：

1、將鏈條適當張開，加(jia)大鏈距(ju)。

2、將鏈(lian)條平環嵌(qian)入刮板兩(liang)端的(de)刮板鉸叉(cha)內；

3、圓(yuan)柱銷插入(ru)(ru)鉸叉(cha)連接(jie)孔內(nei)后，在銷柱的開(kai)孔端采用工(gong)具裝銷鉗將(jiang)銷軸裝入(ru)(ru)并(bing)開(kai)成(cheng)如(ru)圖所示60°，以防止(zhi)圓(yuan)銷脫落(luo)。

2.8 ?現場防雨(yu)和(he)保溫（需(xu)方(fang)負責）

為保(bao)(bao)證液壓驅動及(ji)(ji)撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)運行需(xu)要，需(xu)對(dui)渣(zha)倉頂部(bu)及(ji)(ji)撈(lao)(lao)渣(zha)機(ji)的(de)露天(tian)部(bu)分，干渣(zha)機(ji)改造，如(ru)斜升段及(ji)(ji)上、側(ce)蓋需(xu)要現場制作(zuo)保(bao)(bao)溫層(ceng)。本體(ti)及(ji)(ji)上蓋保(bao)(bao)溫推(tui)薦采用不小于100厚(hou)(hou)巖棉板外(wai)包0.5厚(hou)(hou)鍍(du)鋅板；側(ce)蓋保(bao)(bao)溫推(tui)薦采用40厚(hou)(hou)巖棉板外(wai)包0.5厚(hou)(hou)鍍(du)鋅板。

、 液壓張緊系統的調試液壓張緊系統的調試主要是各工作壓力的調試，在工廠試運時已調整好。如需調整請咨詢設備安裝調試工程師。3、 液壓驅動系統及保護功能的調試該部分的調試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達安裝維護手冊》中的詳細敘述。4、 撈渣機橫移的調試撈渣機橫移試驗應慎重選擇，首先應保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強度的問題存在），干渣機冷渣斗，撈渣機與其他設備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應消除，移動輪與導軌間限制移動的設置應拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調試完畢后，依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時，仔細觀測軸承溫升（≤20℃）、環鏈與鏈輪的嚙合、環鏈接頭(接鏈環)、刮板與環鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。

4、 刮板的(de)更換(huan)(huan)(huan)(huan)當(dang)刮板磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)無(wu)法保(bao)證(zheng)與環鏈(lian)(lian)(lian)的(de)正常連接，干渣(zha)機托輥，有脫落的(de)趨勢時(shi)，應(ying)及(ji)時(shi)更換(huan)(huan)(huan)(huan)新的(de)刮板。更換(huan)(huan)(huan)(huan)時(shi)，先降低刮板的(de)運行速度降低，并(bing)降低張緊鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)的(de)高度使(shi)鏈(lian)(lian)(lian)條處于松弛狀態。然后(hou)打開尾部(bu)的(de)檢(jian)修(xiu)(xiu)門，在尾部(bu)拆裝刮板（需暫停(ting)(ting)機，完成一個刮板更換(huan)(huan)(huan)(huan)后(hou)再(zai)開啟）。如因操(cao)作(zuo)不熟練整個過程歷(li)時(shi)較長(chang)時(shi)，更換(huan)(huan)(huan)(huan)完幾個刮板后(hou)讓撈渣(zha)機運行一段時(shi)間以(yi)清除槽(cao)(cao)體(ti)(ti)內存(cun)儲的(de)爐渣(zha)，然后(hou)在更換(huan)(huan)(huan)(huan)其余的(de)刮板。5、 拖動輪(lun)齒的(de)更換(huan)(huan)(huan)(huan) ? ?當(dang)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)輪(lun)齒磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)無(wu)法保(bao)證(zheng)與鏈(lian)(lian)(lian)條的(de)正常嚙合(he)時(shi)，易(yi)造(zao)成脫鏈(lian)(lian)(lian)現象(xiang)，應(ying)及(ji)時(shi)更換(huan)(huan)(huan)(huan)新的(de)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)。更換(huan)(huan)(huan)(huan)前(qian)應(ying)先脫開鏈(lian)(lian)(lian)條。6、 液(ye)壓油的(de)補(bu)充與更換(huan)(huan)(huan)(huan)液(ye)壓油隨(sui)著運行時(shi)間的(de)延長(chang)，會出現損耗或(huo)失效，應(ying)按(an)《液(ye)壓動力(li)站使(shi)用說明書(shu)》（英文）及(ji)時(shi)補(bu)充或(huo)更換(huan)(huan)(huan)(huan)。7、 軸承(cheng)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)軸承(cheng)采用4號鈣(gai)基(ZG-4)潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)潤(run)滑(hua)(hua)，潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)的(de)更換(huan)(huan)(huan)(huan)可(ke)隨(sui)鍋爐檢(jian)修(xiu)(xiu)進(jin)行，潤(run)滑(hua)(hua)脂(zhi)必須(xu)充滿軸承(cheng)內腔。8、 整體(ti)(ti)維(wei)修(xiu)(xiu)撈渣(zha)機絕大部(bu)件(jian)無(wu)需進(jin)入撈渣(zha)機即可(ke)檢(jian)修(xiu)(xiu)，四(si)川干渣(zha)機，不是萬不得已(yi)或(huo)停(ting)(ting)機大修(xiu)(xiu)期間不選擇(ze)進(jin)入撈渣(zha)機槽(cao)(cao)體(ti)(ti)內進(jin)行操(cao)作(zuo)或(huo)檢(jian)修(xiu)(xiu)。

如果撈渣(zha)機(ji)(ji)在鍋(guo)爐(lu)不停(ting)機(ji)(ji)情況下對槽體內(nei)部件進行(xing)搶修，應(ying)慎重選擇(ze)。此時應(ying)首(shou)先(xian)關閉液(ye)壓關斷(duan)門。檢查液(ye)壓油缸的(de)機(ji)(ji)械鎖是否到位，液(ye)壓關斷(duan)門的(de)關斷(duan)時間應(ying)嚴格按(an)照(zhao)液(ye)壓關斷(duan)門的(de)使用說(shuo)明書規定的(de)時間，應(ying)特別注意(yi)！！。在此工作(zuo)(zuo)完成后，進行(xing)以下操作(zuo)(zuo)：

（1） 將(jiang)撈渣(zha)機槽體內的渣(zha)水盡除；

（2） 將撈(lao)渣機的軸封(feng)水(shui)管斷開；

（3） 松(song)開伴梯(ti)連接(jie)梯(ti)臺與渣(zha)倉(cang)對接(jie)處螺栓；

（4） 松開撈渣機卸料(liao)斗與渣倉焊接在一體的連(lian)接段連(lian)接螺栓；

（5） 松開液(ye)(ye)壓馬達與(yu)液(ye)(ye)壓動力站的油管(guan)；

（6） 如控制(zhi)電(dian)纜長(chang)度余量(liang)不夠的(de)話(hua)，還需加長(chang)或移除(chu)；

（7） 還需(xu)檢查可能(neng)阻礙撈渣機橫(heng)移的其(qi)它連接處。

以上操作(zuo)時(shi)間盡量(liang)壓縮(suo)。在以上工作(zuo)完成后(hou)，啟動撈(lao)渣機(ji)控制柜的(de)撈(lao)渣機(ji)橫移按(an)鈕，將撈(lao)渣機(ji)橫移出(chu)爐下，此時(shi)即可檢修進(jin)入撈(lao)渣機(ji)槽體檢修相關部件了。此時(shi)應(ying)有專人不間斷負責詳細巡查(cha)和(he)監視鍋爐渣斗及液壓關斷門的(de)情況。

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